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    連續沉浸機是如何工作的?

    發布時間:2020-01-13 閱讀:795次
    我國已逐步進入工業化社會,社會生產力顯著提高,人民的生活水平有了很大的改善,其中離不開電氣自動化技術的進步。就今天很熱門的智能家居來說,它們的底層部件都離不開電動機和變壓器等。這些電動機和變壓器都需要用到線圈,而線圈的絕緣處理就需要用到連續沉浸機了。

    單從字面上來看,連續沉浸機就是一種能自動進行多道相關工序的浸漆設備,它有別于一些手工作坊使用的單臺手工浸漆設備。一般情況下,除了上料和卸料需要人工操作以外,連續沉浸機皆可以按預先編制的plc程序自動運行。其中主輸送鏈的運行速度,烘道各區域的溫度,漆液溫度都可以通過現場觸摸屏設定。
     連續沉浸機
    若待處理的線圈繞組重量比較輕、體積較小時,可以在傳送鏈的鏈銷上設置吊籃,用于一次性裝載多個工件。若待處理的是較大體積的線圈繞組,一般可以設計專用吊具,用于專門吊掛這些大型工件。
     
    下面講述一下連續沉浸機的工作原理。工人把待處理的工件裝入吊籃中或掛到吊具上,然后啟動機器。預熱通道上的加熱管釋放熱量,并由熱風循環風機把這些熱量吹送到各區域,最終使烘爐內部獲得均勻的溫度場。當風道的整體溫度達到要求后,輸送鏈便轉動起來,把吊籃輸送入烘道中預熱。
     
    當工件從連續沉浸機的預熱烘道出來后,其溫度遠高于漆液的溫度。為了使漆液與銅線表面的結合更加牢固,需要經過冷卻段進行降溫。降溫后的工件由輸送鏈帶入浸漆池進行泡漆。經過泡漆后,工件表面濕潤的,需要走過一段滴干區,然后進入主烘烘道,進行最后烘干。

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