連續沉浸機的工藝有何特點？

作為泡絕緣漆的專用生產設備，連續沉浸機的生產工藝有何特點呢？首先是連續沉浸機的輸送鏈是在一個閉環的軌道中運行，一個循環結束也就意味著另一個循環的開始，掛鉤或吊籃等承載工件的器具可以循環利用。
 

根據物理常識，物體是具有熱脹冷縮的性質的。若線圈本身冷熱不均，就開始泡絕緣漆，會導致絕緣漆與線圈表面接觸不牢。在線圈往后的使用過程中，遭受溫度變化或機械振動等載荷影響，絕緣層很容易就從銅線上面剝落，影響線圈的整體絕緣性，嚴重的甚至引起短路，燒毀電器。
 

為了杜絕溫度不勻而導致的絕緣漆剝落，連續沉浸機采用了先預熱，然后再冷卻，達到適宜的溫度再泡漆的工藝。先加熱，然后再冷卻，看起來有點矛盾，是一個既浪費時間又浪費能源的過程。其實，這樣的工藝安排是有科學依據的。第1步的預熱是為了徹底蒸干線圈繞組表面的水分，為絕緣漆提供一致的接觸表面。經過預熱以后，線圈繞組表面溫度遠高于絕緣漆與結合的最佳溫度，所以要經過冷卻區域，把線圈表面的溫度降低，最終達到漆槽中漆液同等的溫度。